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肉类冻干机的组成结构和工作流程是什么

更新时间:2022-07-04浏览:663次

 
  肉类冻干机按系统分,由制冷系统、真空系统、加热系统、循环系统、压塞系统和控制系统六个主要部分组成。按结构分,由冻干箱或称干燥箱、冷阱或称水汽凝结器、制冷机组、真空机组和阀门、液压机组、循环机组、电气控制元件等组成。
 

 

  肉类冻干机的工作程序:
 
  1、在冻干之前,把需要冻干的制品分装在合适的容器内,一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶,装量要均匀,蒸发表面尽量大而厚度尽量薄一些;
 
  2、然后放入与冻干箱板层尺寸相适应的金属盘内。对瓶装一般采用脱底盘,有利于热量的有效传递。
 
  3、装箱之前,先将冻干箱进行空箱降温,然后将制品放入冻干箱内进行预冻;或者将制品放入冻干箱内板层上同时进行预冻;
 
  4、抽真空之前要根据冷阱制冷机的降温速度提前使冷阱工作,抽真空时冷阱至少应达到-40℃的温度;
 
  5、待真空度达到一定数值后(通常应达到13Pa~26Pa内的真空度),或者有的冻干工艺要求达到所要求的真空度后继续抽真空1~2h以上;即可对箱内制品进行加热。一般加热分两步进行,第一步加温不使制品的温度超过共熔点或称共晶点的温度;待制品内水分基本干完后进行第二步加温,这时可迅速地使制品上升的规定的最高许可温度。在最高许可温度保持2h以上后,即可结束冻干。
 
  整个升华干燥的时间约12~24h左右有的甚至更长,与制品在每瓶内的装量,总装量,玻璃容器的形状、规格,制品的种类,冻干曲线及机器的性能等等有关。
 
  冻干结束后,要充入干燥无菌的空气进入干燥箱,然后尽快地进行加塞封口,以防重新吸收空气中的水分。
 
  在冻干过程中,把制品和板层的温度、冷阱温度和真空度对照时间划成曲线,叫做冻干曲线。一般以温度为纵坐标,时间为横坐标。冻干不同的制品采用不同的冻干曲线。同一制品使用不同的冻干曲线时,制品的质量也不相同,冻干曲线还与冻干机的性能有关。因此不同的制品,不同的冻干机应用不同的冻干曲线。